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LED驱动电源是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电源转换器,通常情况下:LED驱动电源的输入包括高压工频交流(即市电)、低压直流、高压直流、低压高频交流(如电子变压器的输出)等。 而LED驱动电源的输出则大多数为可随LED正向压降值变化而改变电压的恒定电流源。
路灯、办公室、商场、学校、工厂的按需调光才是更重要的场合,不但市场巨大,而且节能可观。这些场合需要的不是手动调光而是自动调光、智能调光。
可控硅调光 这种发展于白炽灯的调光技术,因白炽灯为纯阻性负载,利用可控硅的斩波技术,能顺利实现调光,但是对LED并不实用,从兼容可控硅的调光电源,通常效率都很低,80%都很难达到,这有违LED节能的初衷,其次,很难做到高功率因素,再次,只能工作在单一的输入电压下,这种调光技术必将因白炽灯的消亡而消亡,但因市场普及率高,还将存在一段时间。
无论LED是经由降压、升压、降压/升压或线性稳压器驱动,连接每一个驱动电路最常见的线程就是须要控制光的输出。现今仅有很少数的应用只需要开和关的简单功能,绝大多数都需要从0~100%去微调光度。针对光度控制方面,主要的两种解决方案为线性调节LED的电流(模拟调光)或在肉眼无法察觉的高频下,让驱动电流从0到目标电流值之间来回切换(数字调光)。利用脉冲宽度调变(PWM)来设定循环和工作周期可能是实现数字调光的最简单的方法,原因是相同的技术可以用来控制大部分的开关转换器。
LED灯要想实现可调光,其电源必须能够分析可控硅控制器的可变相位角输出,以便对流向LED的恒流进行单向调整。在维持调光器正常工作的同时做到这一点非常困难,往往会导致性能不佳。问题可以表现为启动速度慢,闪烁、光照不均匀,或在调整光亮度时出现闪烁。此外,还存在元件间不一致以及LED灯发出不需要的音频噪声等问题。这些负面情况通常是由误触发或过早关断可控硅以及LED电流控制不当等因素共同造成的。误触发的根本原因是在可控硅导通时出现了电流振荡。
改变照明装置中光源的光通量、调节照度水平的一种电气装置。调光器的目的是调整灯光不同的亮度。通过减少或增加RMS电压促使平均功率的灯光产生的不同强度的光输出。虽然可变电压设备可用于各种目的,但是这种调控旨在控制照明。
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